增量市場時(shí)企業(yè)都不惜代價(jià)來保證客戶滿意,凡是有可能需要的維修配件都會(huì)存放進(jìn)倉庫以備萬一?,F(xiàn)在,這些配件都在倉庫里睡大覺。
這幾年,主機(jī)廠把市場重心轉(zhuǎn)移到海外,同樣的庫存戲碼又在海外重演,由于機(jī)型復(fù)雜,交貨期長,海外配件的呆滯問題更加嚴(yán)重,倉庫里堆滿了過剩、多余和呆滯的配件,同時(shí)用戶需要的配件又常常缺貨。幾年之后,庫存積壓和報(bào)廢問題就會(huì)暴露出來,我們最好從現(xiàn)在開始重視此事,持續(xù)不斷地進(jìn)行庫存優(yōu)化。
工程機(jī)械企業(yè)的配件庫存優(yōu)化勢在必行
市場需求不斷變化,產(chǎn)品也在更新?lián)Q代,一些配件出現(xiàn)呆滯和報(bào)廢難以避免。關(guān)鍵問題是,企業(yè)必須控制好配件庫存的浪費(fèi),在庫存成本和配件現(xiàn)貨率之間保持適當(dāng)?shù)钠胶猓鎯?chǔ)正確的配件及數(shù)量,并及時(shí)地實(shí)現(xiàn)庫存優(yōu)化。否則,沒用的配件越積越多,最終會(huì)影響企業(yè)的現(xiàn)金流和存儲(chǔ)空間,造成損失并影響服務(wù)及時(shí)性。
庫存產(chǎn)生浪費(fèi)的主要原因是盲目地增加配件,每當(dāng)出現(xiàn)配件缺貨引起客戶投訴,管理層就會(huì)要求增加庫存。增加庫存沒錯(cuò),關(guān)鍵是增加什么配件?存放多少數(shù)量合適?多數(shù)企業(yè)只是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來管理庫存,浪費(fèi)難以避免。
生活和工作中常見的優(yōu)化方法有很多,例如:旅行中到達(dá)某個(gè)地點(diǎn)的最快路線,生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)能滿足需求的最佳生產(chǎn)時(shí)間,設(shè)計(jì)中確定產(chǎn)品形狀和尺寸以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)材料成本,庫存計(jì)劃中確定配件的存儲(chǔ)數(shù)量以實(shí)現(xiàn)配件現(xiàn)貨率和庫存周轉(zhuǎn)率的最佳平衡等。
庫存優(yōu)化說起來簡單,實(shí)際上制約因素很多,在約束條件下進(jìn)行優(yōu)化操作,對企業(yè)來說挑戰(zhàn)很大。
例如:如何處理呆滯庫存?自行消耗是不可能的,否則這些庫存就不會(huì)呆滯。企業(yè)一方面需要特價(jià)促銷來降庫存,另一方面供應(yīng)商或主機(jī)廠需要建立配件退庫/換貨機(jī)制,讓這些配件在更大的市場里流動(dòng)起來。
出于成本考慮,很多供應(yīng)商或主機(jī)廠嚴(yán)格規(guī)定了訂貨間隔、最小訂單批量和訂單金額限制,這些約束條件常常迫使代理商和配件店遠(yuǎn)離最佳訂貨點(diǎn)。例如:供應(yīng)商規(guī)定免費(fèi)送貨的起訂量是10萬元,每月銷量只有3萬元的小公司,庫存訂單的訂貨周期就不得不延長到3個(gè)月,這種做法雖然降低了運(yùn)輸成本,卻無法應(yīng)對市場需求的快速變化,極容易產(chǎn)生缺貨或呆滯。
根據(jù)三箱庫存計(jì)劃模型,縮短訂貨周期和交貨期對于代理商和配件店好處很多,不僅能夠更快地應(yīng)對客戶需求的變化,還能降低庫存金額,減少呆滯風(fēng)險(xiǎn)。顯然,很多問題是我們自己造成的,最終是利益之爭,影響的卻是客戶。
如果服務(wù)價(jià)值鏈上各方不能協(xié)同合作,庫存優(yōu)化就無法產(chǎn)生最佳結(jié)果。所以,各方需要把“共贏”放在重要位置,需要認(rèn)真思考以下問題:
· 交貨期是否能夠縮短?還是已經(jīng)最優(yōu)?
· 企業(yè)是否做需求預(yù)測?根據(jù)軟件來確定庫存計(jì)劃?
· 最小訂單批量能否更改?
· 企業(yè)的庫存數(shù)據(jù)是否及時(shí)、準(zhǔn)確、完整?
· 企業(yè)是否定期、有效地處置報(bào)廢庫存?
· 企業(yè)與上游供應(yīng)商是否有退貨、換貨的政策?
· 庫存計(jì)劃人員受過專業(yè)培訓(xùn)嗎?還是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來補(bǔ)充庫存?
· 現(xiàn)有的庫存政策和管理流程是否適當(dāng)?
進(jìn)一步優(yōu)化交貨期,放寬退貨、換貨政策實(shí)施的條件,把客戶利益放在第一位,挑戰(zhàn)原有政策和流程的束縛,才有可能完成突破性的改進(jìn),實(shí)現(xiàn)真正的庫存優(yōu)化。
否則,積壓的無效庫存將會(huì)日積月累,直到報(bào)廢那天產(chǎn)生巨大的損失,這期間無效庫存會(huì)一直占用資金和空間,還要定期盤庫、搬運(yùn)、清點(diǎn),造成更大的浪費(fèi)。
很多企業(yè)配件庫存存在嚴(yán)重浪費(fèi),庫存優(yōu)化可以節(jié)省多達(dá)50%的庫存支出,同時(shí)還能提升配件現(xiàn)貨率,回報(bào)非常高??上В?/p>
很多企業(yè)還沒有意識到配件庫存問題的嚴(yán)重性,或?qū)Υ艘换I莫展,認(rèn)知阻礙了他們采取行動(dòng)。
愛因斯坦說:“你不能用制造問題的思路來解決問題。”庫存問題不會(huì)自行消失,不論當(dāng)前庫存狀態(tài)有多糟,采用正確的優(yōu)化方法,每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),企業(yè)的經(jīng)營狀況就會(huì)得到改善。